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影響數控加工尺寸精度的因素有哪些

  • 發表時間:2018-09-18
  • 來源:嘉機精密
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一、可避免的影響數控加工尺寸精度的因素
 
1.加工工藝
 
在大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。
 
2.手工編程和自動編程中的數值計算
 
3.切削三要素:切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償
 
這方面用簡單的話來說,就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下,調整參數充分發揮刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。
 
在數控車床中,還有刀頭磨損補償等要素,由于本人好久沒有摸過車床,所以不敢往下細講,請題主自行搜索。
 
4.對刀,對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素,所以,盡量選擇好的尋邊器,如果機床有自動對刀器那就更好了

 
東莞塘廈數控加工廠家
 
二、不可抗拒因素:
 
1.工件加工后冷卻變形
 
這個基本上無法避免,在加工時盡量注意冷卻液的使用,以及在進行在位測量時,注意冷卻后的工件變形。
 
2.機床本身的穩定度
 
如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素:
 
機械方面:
 
a.伺服電機與絲杠之間松動
 
b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損
 
c.絲杠與螺母之間潤滑不足
 
電氣方面:
 
a.伺服電機故障
 
b.光柵尺內部有污垢
 
c.伺服放大器故障
 
系統參數方面可進行PMC恢復,所以略去不提。

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